હીટ ટ્રીટમેન્ટ વિશ્લેષણ અને ડ્યુક્ટાઇલ કાસ્ટ આયર્નનો સોલ્યુશન

In addition to the annealing of malleable iron ductile iron to decompose the carbonizing body into flocculent graphite, the purpose of heat treatment of cast iron lies in two aspects: one is to change the matrix organization, improve the performance of cast iron, the other is to eliminate the casting stress. It is worth noting that the heat treatment of the casting can not change the original graphite shape and distribution of the casting, that is, the original શીટ અથવા ગોળાકારની ગ્રેફાઇટ હીટ ટ્રીટમેન્ટ હજી પણ શીટ અથવા ગોળાકાર છે, તે જ સમયે, તેનું કદ બદલાશે નહીં, વિતરણ બદલશે નહીં .
1. ડ્યુક્ટાઇલ કાસ્ટ આયર્ન એજિંગ
કાસ્ટિંગની પ્રક્રિયામાં, કાસ્ટ આયર્નની ઠંડક ગતિ સપાટીથી અંદરથી અલગ હોય છે, જો તેને દૂર કરવામાં ન આવે તો કાસ્ટિંગ . ના આંતરિક તાણની રચના કરે છે, તે ભાગોને વિકૃત બનાવશે અથવા તો કાપવા અને તો કાપવાની પ્રક્રિયામાં ક્રેક કરશે ., તણાવ, કૃત્રિમ વૃદ્ધત્વ અને કુદરતી વૃદ્ધાવસ્થા માટે, 2 {{} નો ઉપયોગ કરવા માટે, 500 {}, 2}}}}}}}}}}}}}}}, ૨ {૨} ૨} exe, ૨} ૨} exe, ati Regity Ne. અને પછી ભઠ્ઠીના ઠંડા સાથે કાસ્ટિંગને દૂર કરો . આ વૃદ્ધત્વ કૃત્રિમ વૃદ્ધત્વ છે . કુદરતી વૃદ્ધાવસ્થા તણાવને કુદરતી રીતે મુક્ત કરવા માટે 6 ~ 18 મહિના માટે કાસ્ટ આયર્નને સ્ટોર કરવાની છે, જે તણાવ ભાગને મુક્ત કરી શકે છે, પરંતુ તે તાણનો ભાગ પ્રકાશિત કરી શકે છે, પરંતુ તે લાંબા સમય અને નીચા કાર્યક્ષમતાને કારણે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતો નથી {}}.
2. હીટ ટ્રીટમેન્ટના હેતુ માટે કાસ્ટ આયર્ન ભાગોના એકંદર પ્રભાવમાં સુધારો
કાસ્ટ આયર્નના એકંદર પ્રભાવને સુધારવા માટે, ઘણીવાર સફેદ મો mouth ાને એનિલિંગને દૂર કરો, નરમ આયર્ન એનિલીંગની કઠિનતામાં સુધારો, નળી આયર્ન ઇગ્નીશન, ક્વેંચિંગ, વગેરેની તાકાતમાં સુધારો, .
(1) . સકારાત્મક ઇગ્નીશન દ્વારા ડ્યુક્ટાઇલ આયર્નની તાકાતમાં સુધારો
ડ્યુક્ટાઇલ આયર્ન ઇગ્નીશનનો હેતુ મેટ્રિક્સ પેશીઓને સરસ મોતી પેશીઓમાં રૂપાંતરિત કરવાનો છે . પ્રક્રિયા એ ડ્યુક્ટાઇલ આયર્ન કાસ્ટિંગને ફરીથી ગરમ કરવાની છે, જેની મેટ્રિક્સ ફેરાઇટ અને મોતી છે તે 850-900 ડિગ્રીના તાપમાનમાં, મૂળ ફેરેટ અને પેરલાઇઝિટમાં ફેરવાય છે, અને તેમાં ગોળાકાર છે. Ins સ્ટેનાઇટ . ઇન્સ્યુલેશન પછી, એર-કૂલ્ડ us સ્ટેનાઇટ સુંદર મણકામાં પરિવર્તિત થાય છે, તેથી કાસ્ટિંગની તાકાતમાં વધારો થયો છે .
(2) {{1} the ડ્યુક્ટાઇલ આયર્ન એનિલિંગની કઠિનતામાં સુધારો કરો
In the casting process, the ordinary gray cast iron is more white, and it is also more internal stress. The cast iron is difficult to get pure iron body or pearletic matrix. In order to improve the ductility or toughness of the iron cast, the cast iron is often reheated to 900-950℃and insulated for enough time for high temperature annealing, and then the furnace is cooled to 600℃for cooling. In the process, the carburite in the matrix decomposes the graphite, and the graphite emerges from the austenite. These graphite gathers around the original spherical graphite, and the matrix is completely converted into ferrite.
જો કાસ્ટ પેશીઓ (ફેરાઇટ + પર્લિટ) મેટ્રિક્સ અને ગોળાકાર ગ્રેફાઇટથી બનેલી હોય, કઠિનતામાં સુધારો કરવા માટે, આપણે ફક્ત મોતીમાં કાર્બ્યુરાઇઝ્ડ શરીરને વિઘટિત કરવાની અને તેને ફેરીટ અને ગોળાકાર ગ્રેફાઇટ . માં ફેરવવાની જરૂર છે, આ કારણોસર લોખંડની કાસ્ટિંગમાં પુનર્જીવન છે. 600 ડિગ્રી અને ઠંડુ .
()) . ડ્યુક્ટાઇલ કાસ્ટ આયર્નની ઇસોથર્મલ ક્વેંચિંગ ટ્રીટમેન્ટ
ડ્યુક્ટાઇલ આયર્નની આઇસોથર્મલ ક્વેંચિંગ ટ્રીટમેન્ટનો હેતુ આયર્ન કાસ્ટના મેટ્રિક્સ પેશીઓને મજબૂત નીચલા બેનાઇટ પેશીઓમાં રૂપાંતરિત કરવાનો છે, તાકાત મર્યાદા 1100 એમપીએથી વધી શકે છે, અને અસર કઠિનતા એકે 32 જે . સારવાર પ્રક્રિયા છે: ડ્યુક્યુટ આયર્ન કાસ્ટિંગને 830-870} ડિગ્રી, પુટ એકલ કરો. ઇન્સ્યુલેશન માટે પીગળેલા મીઠું, જેથી us સ્ટેનાઇટનો ભાગ નીચલા બેસ્કાઇટમાં પરિવર્તિત થાય, અને મૂળ ગોળાકાર ગ્રેફાઇટ યથાવત રહે છે {{5} an ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ડ્યુક્ટાઇલ કાસ્ટ આયર્ન . મેળવો.
કાસ્ટ આયર્નની ઉપરોક્ત ગરમીની સારવાર બતાવે છે કે કાસ્ટ આયર્નની ગરમીની સારવાર ફક્ત મેટ્રિક્સ સંસ્થાને બદલી શકે છે, ગ્રેફાઇટનો આકાર નહીં