ગરમી પ્રતિરોધક સ્ટીલ

પ્રભાવને કેવી રીતે માપવા માટે
However, the key component of a heat resistant steel is its durability at high temperatures, which can be measured in a variety of different ways. One way to measure the performance of a steel at high temperatures is to measure the UTS and the YS at elevated temperatures, typically more than 1200F. Many heat resistant steels can hold a UTS of 30-50ksi at 1400F અને 30ksi . સુધીના વાયએસ, સામાન્ય રીતે, એલોય કે જેમાં પૂરતા પ્રમાણમાં ઉચ્ચ ક્રોમિયમ અને નિકલ સામગ્રી હોય છે, એલિવેટેડ તાપમાન તાણ અને ઉપજ શક્તિની આ કેટેગરીમાં એચ.એલ., એચ.પી., એચ.યુ., અને એચ.કે. એલોય પણ વધુ ખર્ચાળ હોય છે .
હીટ રેઝિસ્ટન્ટ સ્ટીલની કામગીરીને માપવામાં આવે છે તે બીજી રીત તેની કમકમાટી અને તાણ ભંગાણની શક્તિની દ્રષ્ટિએ છે . કમકમાટી ગરમીના પ્રતિરોધક સ્ટીલ કાસ્ટિંગ્સમાં અત્યંત સામાન્ય છે . જેઓ અજાણ્યા છે, તે તણાવ છે જે તણાવને ઉચ્ચ સ્વભાવમાં રોકે છે, જ્યારે રચાયેલ છે, જ્યારે રચાયેલ છે, જ્યારે રચાયેલ છે, જ્યારે પ્રખ્યાત અસર થાય છે, જ્યારે પ્રખ્યાત અસર થાય છે, જ્યારે પ્રખ્યાત અસર થાય છે, જ્યારે પ્રખ્યાત અસર થાય છે, જે અંદરના ભાગમાં આવે છે. અમુક અંશે વિસર્પી, જે બદલામાં, કાસ્ટિંગની સેવા જીવનને લંબાય છે . જ્યાં કમકમાટી સૌથી સમસ્યારૂપ બને છે તે પસંદગીના કિસ્સાઓમાં છે જ્યાં તે કાસ્ટિંગની વિરૂપતા તરફ દોરી જાય છે અને કાસ્ટિંગની શક્તિને લીધે, તે સાથે ચેડા કરવામાં આવે છે જેમ કે તે એલિવેટેડ તાપમાન ટેનસિલ પરીક્ષણ}}}}}}}}}} {}}}}} {}}}}}}}} ની શક્તિને કારણે તે કાસ્ટિંગની તાકાતને કારણે પણ કાસ્ટિંગની તાકાતને લીધે છે.

એલોય પસંદગી
ક્રીપને કાસ્ટિંગ ડિઝાઇનમાં અને એલોયની પસંદગીમાં જવાબદાર હોઈ શકે છે, એક એન્જિનિયર કાસ્ટિંગ ડિઝાઇન પસંદ કરી શકે છે જે કાસ્ટિંગને વિસર્જનની સ્થિતિમાં વિસ્તૃત સમયગાળા માટે ચાલુ રાખવાની મંજૂરી આપશે અને એલોયને પસંદ કરી શકે છે જે એલોયની પસંદગીની દ્રષ્ટિએ વધુ પ્રતિરોધક છે, જે એલોયને પસંદ કરે છે જે પ્લાસ્ટિકના ડિફોર્મેશનની પ્રક્રિયાને ધીમું કરે છે અને અન્ય એક તણાવ પર સ્લોઝ કરે છે. એપ્લિકેશન {{1} exerce વિકિરણ નિયંત્રણની દ્રષ્ટિએ, શ્રેષ્ઠ બીઇટી સામાન્ય રીતે એલોય સાથે જવાનું છે જેમાં સંપૂર્ણ us સ્ટેનિટીક સ્ટ્રક્ચર, એચટી, એચયુ, અને એચપી મેળવવા માટે ઓછામાં ઓછા 30% નિકલ અને 15% ક્રોમ હોય છે, અને એચપી, કેટલાક આયર્ન-ક્રોમિયમ-નિકલ એલોય્સ જેવા કે આ એરેના} {}} {}}
જ્યારે તે ભંગાણના તાણની વાત આવે છે, ત્યારે 0.3-0.7% રેન્જમાં રહેવાની કાર્બન સામગ્રીને 0.3-0.7% કાર્બન રેન્જમાં સૌથી મહત્વપૂર્ણ ચલ . સૌથી મહત્વપૂર્ણ ચલ હશે, તે 0 .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} {}}} ens સ્ટેનિટીક સ્ટ્રક્ચર (ઓછામાં ઓછું 18%, પ્રાધાન્ય 22%+) અને 15%કરતા વધારે ક્રોમિયમ સામગ્રી, એચ.કે., એચ.એન. અને એચ.પી. ગુણવત્તાનાં ઉદાહરણો છે . કેટલાક સૌથી વધુ ભંગાણ પ્રતિરોધક એલોયમાં ટંગસ્ટન અથવા નિઓબિયમ જેવા વિશિષ્ટ એલોયિંગ તત્વોની કેટલીક સામગ્રી શામેલ હશે, જોકે કાર્બન કાર્બન કન્ટેન્ટમાં સૌથી વધુ અસરકારક છે.

ઓક્સિડેશન ટાળવું
સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલની બીજી ચાવી એ છે કે temperatures ંચા તાપમાને ox ક્સિડેશનનો પ્રતિકાર . આ કારણોસર, ગરમી પ્રતિરોધક સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલમાં ઉચ્ચ તાપમાન પર આયર્ન ox કસાઈડ રચનાનો પ્રતિકાર કરવા માટે ઓછામાં ઓછું 12% ક્રોમિયમ હોવું આવશ્યક છે . વધુ ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર એક ઉચ્ચ ક્રોમિયમ અને નિકલ સામગ્રી દ્વારા મેળવી શકાય છે}}}}

થર્મલ થાક
જો કાસ્ટિંગ થર્મલ સાયકલિંગ અથવા આંચકોને આધિન હોય, તો જ્યારે કોઈ કાસ્ટિંગમાં થર્મલ થાકને માપવાનો કોઈ સરસ રસ્તો નથી, ત્યારે તે થર્મલ થાક પરીક્ષણો છે, જ્યારે હીટ રેઝિસ્ટન્ટ સ્ટીલ . માટે એલોયની પસંદગીની વાત આવે છે, તો તે ધ્યાનમાં લેવું આવશ્યક છે, પરંતુ તે થર્મલ થાક પરીક્ષણો છે, પરંતુ તે થર્મલ થાક પરીક્ષણો છે, પરંતુ તે થર્મલ થાક પરીક્ષણો છે, પરંતુ તે વાસ્તવિકતા સુધી પહોંચતા નથી.

કાર્બ્યુરાઇઝેશનનો પ્રતિકાર કેવી રીતે કરવો
Carburization resistance is another consideration to be made, especially for castings that will be involved in an application like commercial heat treatment. Higher nickel and chromium contents largely increase the resistance of the metal to carbon penetration into the surface of the casting. Silicon plays a vital role in carburization resistance as well, small increases in silicon can make a drastic difference on the ability of the alloy to resist carbon ઘૂંસપેંઠ, સામાન્ય રીતે 2% સિલિકોનનો ઉપયોગ કાસ્ટિંગ્સમાં થાય છે જે કાર્બ્યુરાઇઝેશનનો પ્રતિકાર કરવા માટે છે . અન્ય એલોયિંગ તત્વો કાર્બ્યુરાઇઝેશનનો પ્રતિકાર કરવા માટે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ્સમાં ઉમેરવામાં આવ્યા છે, તેમ છતાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતો નથી અને તેમની અસરકારકતા ચર્ચાસ્પદ રહે છે .}
અન્ય વિચારણા
ભાગ્યે જ કિસ્સાઓમાં, ઉચ્ચ સલ્ફર વાતાવરણ માટે વિચારણા કરવાની જરૂર છે જે સ્ટીલ કાસ્ટિંગમાં ઓક્સિડેશનનું કારણ બનશે . ઉચ્ચ નિકલ સામગ્રી ગરમી પ્રતિરોધક એલોય તેમની સંપૂર્ણ us સ્ટેનિટીક રચનાને કારણે ઉચ્ચ સલ્ફર વાતાવરણમાં કાટ માટે ખૂબ જ સંભવિત છે, તેથી એલોય કે જે સંપૂર્ણ રીતે ફેરીટીક છે તે એલોય છે, ખાસ કરીને વધુ સારી પસંદગી {}}}}